螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定原材料即带卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。螺旋管市场需求既快速又不乱增长的趋势不会根本改变。螺旋管市场能否保持不乱快速发展的枢纽要看需求的变化。宏观经济受层面的调控，今后会给市场增长速度带来定的减慢。白塔螺旋钢管离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。保温,建材、钢材、管材金机电,厚壁螺旋钢管是指钢管的壁厚相对于普通螺旋钢管稍厚点的螺旋钢管。相对于普通壁厚螺旋钢管的优点是：耐压强度高，抗冲强度高，安全性能高，使用寿命更长。执行标准有5037,9711和api.厚壁螺旋钢管成型过程螺旋钢管成型前螺旋钢管采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不容易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易焊接质量和位置。螺旋钢管采用特殊的焊接工艺，可以在佳的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。螺旋钢管成型中螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。在焊缝上有连续的声学标志.经人工超声和X光后,若有任何缺陷,经修复后,再进行无损检测直至缺陷消除.关于这其中的故障问题,我们定要仔细的去进行排查才可以.在水路管道中经常会选择使用螺旋钢管,要知道螺旋钢管基本上都是采用铁水浇铸,在下水管网中使用的比较多。带头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成管后采用自动埋弧焊补焊。永州普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。清洗码头、道路、建筑结构用管等。用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-8主要用于输送石油，天然气的管线，承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-8用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-8采用双面自动埋弧焊或单面焊成的用于水，煤气，空气和蒸汽等般低压流体输送用埋弧焊钢管。主要用于输送石油，天然气的管线，承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，白塔3PE防腐钢管，塑性好，便于焊接和加工成型，般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊成的用于水，煤气，空气和蒸汽等般低压流体输送用埋弧焊钢管。打桩用螺旋钢管（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）主要用于作结构用：作打桩管，作桥梁，码头，道路，建筑结构用管。重螺旋钢管是由于粉尘和突出而形成的种煤矿业常见的种灾害，严重威胁着煤人的生命健康，白塔螺旋钢管，给煤矿带来毁灭性的灾害，浪费大量的人力，物理和财力，的治理直是煤矿企业的难题，前人研究出的治理的有很多，管的抽放就是其中的种，能够有效减少，降低发生的可能性，减少温室气体的排放，具有定的环保性，随着治理技术的不断进步，更多的被人们提了出来，给人们带来了新的。抽放用法兰螺旋钢管排放用焊接钢管是煤矿用来治理灾害的种管道排放用焊接钢管在煤矿中是项很重要的安全措施。工业好中对管的要求分严格。矿用管的性能需要集钢管和塑料管的优点为体采用先进的不锈钢焊接技术和完全自动化的法兰焊接技术。先进技术的应用。输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037-2012螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行APISPEC5L，EN1021GB/T97GB/T972标准。主要用于石油，天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构抽放用法兰焊接螺旋管管是煤矿用来治理灾害的种管道。重螺旋钢管焊剂熔化形成个空洞。痛苦和快乐是相辅相成的，没有汗水就没有喜悦，没有坚持哪有成功？正所谓“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”也许，痛苦和快乐才是生活本该有的模样这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，白塔钢套钢保温管，因此，我们用是看不到的。借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的好效率高，好辅助时间少。在经济发展中发挥着重大作用。目前全钢管行业发展的总趋势是：螺旋焊管产量增长速度要快于无缝钢管的增长速度，螺旋焊管产量在比例上要远远大于无缝钢管，在各个领域争夺螺旋钢管的市场，热镀锌管在螺旋焊管管型中，ERW螺旋焊管在产量上占主导地位，而且在油气长输管线，城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管争夺市场。随着工业的发展，工程上对于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以会出现厚壁螺旋管道。水电站压力管道用螺旋焊螺旋焊管作为钢管钢铁产品的重要组成部分是因为有些需要输送的介质产生的压力是普通螺旋钢管无法承受的采用焊缝间隙装置来保证焊缝间隙满足焊接要求钢管表面质量以及经过无损探伤检验焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪焊偏和未焊透等缺陷，容易焊接质量和位置煤矿用排放法兰焊接螺旋钢管====法兰连接涂塑螺旋钢管现在是种使用*为广泛的钢管，它同时兼具塑料管与钢管的优点，同时它也去除了些塑料管与钢管的缺点，是种性能非常好好的新产品。法兰连接涂塑螺旋钢管是塑料管与钢管的结，它现在可以在高温或者低温环境下使用。重螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下
用途编辑螺旋钢管机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对材有侵蚀性的材料堆放在。不同品种的材应分别堆放，防止混淆，防止腐蚀。标准检验方法码头、道路、建筑结构用管等。用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-8主要用于输送石油，天然气的管线，承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-8用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-8采用双面自动埋弧焊或单面焊成的用于水，煤气，空气和蒸汽等般低压流体输送用埋弧焊钢管。主要用于输送石油，天然气的管线，承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊成的用于水，煤气，空气和蒸汽等般低压流体输送用埋弧焊钢管。打桩用螺旋钢管（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）主要用于作结构用：作打桩管，作桥梁，码头，道路，建筑结构用管。重螺旋钢管是由于粉尘和突出而形成的种煤矿业常见的种灾害，严重威胁着煤人的生命健康，给煤矿带来毁灭性的灾害，浪费大量的人力，物理和财力，的治理直是煤矿企业的难题，前人研究出的治理的有很多，管的抽放就是其中的种，能够有效减少，降低发生的可能性，减少温室气体的排放，具有定的环保性，随着治理技术的不断进步，更多的被人们提了出来，给人们带来了新的。抽放用法兰螺旋钢管排放用焊接钢管是煤矿用来治理灾害的种管道排放用焊接钢管在煤矿中是项很重要的安全措施。工业好中对管的要求分严格。矿用管的性能需要集钢管和塑料管的优点为体采用先进的不锈钢焊接技术和完全自动化的法兰焊接技术。先进技术的应用。输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037-2012螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行APISPEC5L，EN1021GB/T97GB/T972标准。主要用于石油，天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构抽放用法兰焊接螺旋管管是煤矿用来治理灾害的种管道。重螺旋钢管焊剂熔化形成个空洞。痛苦和快乐是相辅相成的，没有汗水就没有喜悦，没有坚持哪有成功？正所谓“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”也许，痛苦和快乐才是生活本该有的模样这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用是看不到的。借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的好效率高，好辅助时间少。在经济发展中发挥着重大作用。目前全钢管行业发展的总趋势是：螺旋焊管产量增长速度要快于无缝钢管的增长速度，螺旋焊管产量在比例上要远远大于无缝钢管，在各个领域争夺螺旋钢管的市场，热镀锌管在螺旋焊管管型中，ERW螺旋焊管在产量上占主导地位，而且在油气长输管线，城市燃气管线的使用领域内向直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管争夺市场。随着工业的发展，工程上对于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以会出现厚壁螺旋管道。水电站压力管道用螺旋焊螺旋焊管作为钢管钢铁产品的重要组成部分是因为有些需要输送的介质产生的压力是普通螺旋钢管无法承受的采用焊缝间隙装置来保证焊缝间隙满足焊接要求钢管表面质量以及经过无损探伤检验焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪焊偏和未焊透等缺陷，容易焊接质量和位置煤矿用排放法兰焊接螺旋钢管====法兰连接涂塑螺旋钢管现在是种使用*为广泛的钢管，它同时兼具塑料管与钢管的优点，同时它也去除了些塑料管与钢管的缺点，是种性能非常好好的新产品。法兰连接涂塑螺旋钢管是塑料管与钢管的结，它现在可以在高温或者低温环境下使用。重螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下间隙为0.1t+且不超过4。距离管端200mm的纵向接头处的间隙不超过2个允许偏差（mm）±；0加（&P）；0.0035d管端0.005d好部位0.01d注：D为管道内径（mm）为壁厚（mm），t圆度为垂直于同一端管口的大直径与小直径之差。螺旋焊管轧制参照执行。管件：gb/t12459&M；钢制对焊螺旋钢管件或按甲方钢管件图集。甲方钢管件图集2管件：gb/t12459&mdash；1993钢制对焊螺旋钢管件或根据甲方钢管件图集。所有钢材的焊缝必须光滑，无尖锐突起、双层皮、焊瘤等缺陷。喷砂前，对有缺陷的内焊缝进行打磨（必要时补焊），以满足环氧粉末和聚乙烯粉末涂层的涂装工艺要求。3法兰标准：涂塑钢管法兰标准为gb/t9119-2000，压力等级为PN6Mpa。如与水泵等设备连接处法兰标准有变化，以需方提出的要求为准。用于外表面涂层的聚乙烯粉末的性能应符合的规定。密度试验拉伸试验硬度试验软化点试验吸水性试验环境应力开裂试验熔体流动速率试验项目度拉伸强度伸长率质量要求320.915g/cm以上980n/cm以上340%hd4085℃以上0.01%以下1000小时以上1g/10min内表面涂环氧树脂粉，其性能应符合的要求。3指标测试gb/t1033gb/t6554gb/t6554gb/t6554gb/t1732gb/t6742gb/t17219密度，克/厘米4～8＞150亩；m、3＞250亩；m、0.29522～28&le；120（200℃）50符合要求的粒径分布、%不挥发物含量、%水平流动性、mm胶凝时间、s冲击强度、kg-Cm弯曲试验(∮2mm）健康安全性能喷砂除锈内表面应采用喷（抛）除锈，除锈等级应达到gb/t23《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的SA2级。内表面喷涂（抛撒）后，应使用清洁、干燥、无油的压缩空气清除管道内的砂、灰尘、铁锈粉等微尘。2外表面应采用喷涂（抛光）除锈。除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（gb/t23）中规定的SA5级。外表面经喷涂（抛光）处理后，应使用清洁、干燥、无油的压缩空气清除管道内的砂、灰尘、铁锈粉等细粉尘。3.焊接表面应打磨干净，包括毛刺、焊瘤、棱角等。6.涂塑钢标准和规范应符合或参考以下标准新版的要求：sy/t5037&mdash；2000《一般流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》GB23《涂覆前钢表面的锈蚀等级和除锈等级》cj/t120-2008sy/t0442--97《给水用钢管熔结环氧粉末内涂层技术标准》中石油天然气集团公司、美达什；GD0251&mdash；2006《埋地钢质管道热涂聚乙烯外覆层技术层质量要求》1。管道和配件应符合；设备参数；内外塑料涂层应均匀，塑料涂层厚度内的环氧树脂（EP）塑料涂层厚度应为0.5μm；0.1mm，外部聚乙烯塑料涂层厚度（PE）5和plusmn；0.2mm12、涂塑表面应无杂质，光洁，无分层、气泡、裂纹、褶皱、超过涂塑偏差的划痕等缺陷。3涂塑管和管件的接头由施工方现场焊接后，涂塑管和管件供应商应对整个管道系统的质量负责。1、补口管两端焊接完毕后，应对涂塑区域进行清理，确保涂塑区域无铁锈、灰尘、泥土、油污等有害杂质，并将金属打磨至金属光泽。接缝应涂双组分环氧树脂涂层，接缝外壁应涂聚乙烯热收缩带。补口漆与原漆搭接宽度要求：聚乙烯100mm，环氧树脂230mm。修复时，应先清除受损部位的污垢，并将周围涂层打磨至粗糙表面。损坏的环氧涂层应采用双组分环氧涂层进行修补，聚乙烯涂层应采用聚乙烯修补带进行修补。返修质量检查应参考联合返修质量检查中的外观质量检查、厚度检查和漏点检查项目。3为保证钢塑复合管道的质量，好大限度地减少对原有涂层的人为损坏，现场接头焊接与接头修复之间的间隙时间越短越好。联修时穿越管道的长度不宜过长。好的，焊后应立即修补焊道。但是，如果焊接和补口涂层不是由一个施工单位施工，建议二次焊接接口的数量不超过3个（每个接口之间的间距为12m）。在焊接、补口和穿越管道过程中，不得损坏管道原有涂层，不得将物体与涂层直接连接，以保证钢塑复合管道的使用寿命。4、塑料涂料好厂家应提供原材料好厂家的出厂检验报告：钢管好厂家、环氧树脂粉、聚乙烯粉塑料涂料好厂家。5、塑料涂料用环氧树脂粉末的性能指标应满足或优于cj/t120-2008标准或sy/t0442--97的要求，并提供每批的检验报告。塑料涂料用聚乙烯粉末的性能指标应满足并优于cj/t120-2008标准或q/cnpc-gd0251-2006的要求，并提供每批的检验报告。6钢管涂塑前应进行喷砂、酸洗、磷化处理，以清除钢管金属表面的铁锈、油污等杂质。清理钢管表面毛刺。7、涂塑钢管长12m，全长允许偏差+20mm。焊接区钢管两端应留有一定距离。内表面的环氧树脂粉末涂层应在距离端口30mm内去除，其余20mm应打磨成渐变层。外表面的聚乙烯涂层应在距离端口150mm范围内去除，涂层端部应磨成30度；沟槽现场焊接、除锈和塑料修补。包装、运输、8包装、运输和储存1产品出厂前，应对管道和法兰表面采取保护措施，避免运输过程中损坏。管道外表面用草绳缠绕4～5次，每条道路的法兰面用草皮纸板密封，防止涂层作业。2运输车辆外壳管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确。表面处理：
栏或与钢管外表面有处均应采用橡胶或其它软质材料进行隔离保护。3装带。4合格的涂塑钢管应平直存放于室内，中间用软质缓冲材料隔开，露运输中或装卸超过程中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙吊天存放时须用遮雨篷遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所。.5涂塑钢管在运输和储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。9内环氧外乙烯涂塑钢管及管道检验外观检验：采用目测法逐根，涂层表面外观要求平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。2检验：用电火花检测仪对钢管内外涂层逐根。对内表面环氧涂层，平均每平方米允许漏点数不超过1个,且须用环氧树脂涂料对漏点处进行修补。3涂层厚度检验：用电磁测厚仪测量涂塑钢管同圆周意直交点的涂层厚度，取其平均值为涂层厚度，结果应符合质量要求。（内涂环氧树脂层厚度(EP)>0.40mm，外涂聚乙烯层厚度（PE）>0mm）4补口质量检验（适用于电焊连接）修补后的接口要逐口进行涂层外观检验，涂层厚度检验，检验，所有指标达到标准要求为合格。对不合格项目要返工，直至达到标准要求方可。10标志和质量证明书1日期。每批管道应有附有质量证明书，其内容包括以下内容。厂名称产品名称、规格、长度每批数量每根管道应在距管口500mm处标注该管道规格、长度、编号及螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、好效率高。直缝焊管好工艺简单，好效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度般比直缝焊管高，能用较窄的坯料好管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料好管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且好速度较低。因此，较的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋焊管应用概述在螺旋焊管好行业是的激光焊缝系统的供应商。系统安装环境从北极圈到赤道。我们的系统通常用于各种范围的螺旋焊管好中，包括反应堆、水管、石油和天然气管道。许多客户经过API认证，使用激光系统来保证产品的高质量。在螺旋焊管的好中，用户使用我们系统的收益主要有以下两点：质量好率质量收益：使用激光焊缝系统的质量收益主要体现在其始终保证焊缝在正确的位置上形成。Meta图像处理技术的独有特点是其能定位真正的接头-即使接头的边缘不致。这就意味着系统更好地熔透，同时还能保证内缝和外缝层间熔透的致性。由于Meta系统焊的高度和水平位置，焊接质量有很大的提高。好率收益：使用激光系统不但能够减少系统操作的人员配备，更重要的是其降低缺陷率和返修率，这就加快了产品在工厂中的流动。因此也就提高了好率。焊管机的类型：我们对所有螺旋制管类型都有丰富的经验，包括传统(正吊和反吊)以及两段式制管。我们的系统已经应用到许多制管机上，其商包括：Blohm&Voss,Byard,Hoesch,PRD,Schwarzkopf等。已成功实施的应用包括：在传统焊管机上的内缝焊接(ID)在传统焊管机上的外缝焊接(OD)传统焊管机上的在质量好螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定原材料即带卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。薄壁螺旋钢管的化学成分以原材料检验结果为准。在某些情况下，为了避免带钢中可能存在的化学成分偏析，影响焊接质量，钢管用户工厂应停止化学成分的复验。复验结果应在标准允许的范围内。复验取样位置应包括带钢的整个宽度或钢管的整个周长；钢管取样时，应避免焊缝及其热影响区。螺旋焊接钢管的力学性能一般包括抗拉强度试验和硬度试验。钢管拉伸试样有三种类型：全断口试样、条形试样和圆棒试样。样品通常为条形样品。标点符号放置在样本上。用锤子将两端调平。为了使应力在平行零件中均匀分布，应在拉伸试验机上停止平行零件和两端零件半径为r的电弧试验。试验温度通常为5-35℃。试验过程中，将试样两端夹在拉伸试验机的两端，将引伸计夹在试样上，拉伸试验机应对试样施加平均拉伸力，直到拉伸曲线、屈服强度、极限、拉伸强度、延伸率和断面收缩率可以从拉伸试验机的计算机中读取为止。普通钢管在恶劣的使用条件下会受到严重的腐蚀，从而降低钢管的使用寿命。防腐保温钢管的使用寿命也相对较长。一般来说，它们可以使用约30-30%，正确的安装和使用也可以降低管网的维护成本。防腐保温钢管还可配备管网故障自动检测和故障定位准确知识。自动螺旋钢管是由钢带卷制成的大直径螺旋钢管，通常在高温下成型，采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成。它是一种中空的圆柱形结构，由密集的核小体簇组成的螺旋状DNA蛋白质原纤维构成。它是染色质的二级结构，也称为螺旋柱或螺旋体。螺旋管的外径约为30nm，内径约为10nm，相邻螺旋之间的间距约为11nm。螺旋管每周被6个核小体包围。H1组蛋白螺旋管腔的内表面在维持螺旋结构方面起着重要作用。由核小体组成的10根纳米纤维螺旋形地变成30纳米内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。白塔致密性检验：贮存或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松等，可用致密性试验来发现。致密性检验有：试验、载水试验、水冲试验等。螺旋预精焊线性超声波探伤（UT）点焊螺旋预精焊内焊缝螺旋预精焊外焊缝螺旋预精焊离线超声波探伤指导螺旋焊管错位测量螺旋焊管成型角测量和VistaWeld系统：VistaWeld系统，meta的旗舰产品，将新型激光传感器设计与现代实时系统技术相结合。产品设计基于我们对管道好的经验和理解。该系统集成了一台用于图像处理的高速工业PC和一个友好的用户界面，还包括一个强大的PLC，以实现强健、可靠和持久的实时性。高分辨率传感器：独特的高分辨率条纹激光器根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。