氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化，比较常用的是气体氮化。Incoloy800钢管的淬火工艺Incoloy800钢管淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。Incoloy800钢管表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。大同双相双相，会大大提高抗晶间腐蚀的能力。焊接不受用较大线能量，适当提高预热温度，般预热温度及层间温度可在250～300℃之间。满洲里数据显示，8月份，Incoloy800光亮管企业亏损34，创新高。而根据目前的统计数据，预计9月份亏损幅度将扩大至接近20，前两月Incoloy800光亮管行业亏损将超过30。由于以前民营钢企凭借灵活的经营以及较快的存本，Incoloy800精密管盈利能力更强，不过也低环保存本的指摘。自去年底以来，关闭，破产不断，近国内大型民营企业资金链的爆发，更是引发市场对于民营Incoloy800光亮管企业资金链的担忧，海鑫并非个案，有可能预示着Incoloy800光亮管产能消化整合的开始。Incoloy800钢管在GB标准型钢中得到了广泛应用，调质钢钢是机械加工业中使用广泛的钢之。经过热处理，具有良好的综合物理性能，具有优异的超低温断裂韧度和低的空缺性。Incoloy800钢管切削性能好，水淬时可淬透φ28~60mm，油淬时可淬透φ15~40mm。这种钢除了热处理外，大同Incoloy800钢管，还可用于氰化及感应淬火。加工性能良好，在强度为174~229HB的情况下，相对钻削性能达到60%。适用于中、小规模的注射模。周希增表示，Incoloy825光亮管需求与产出“距离峰值不远”，与此同时，对于Incoloy825光亮管企业而言，目前并不能断言企业未来将盈利困难，因为这取决于企业未来是否有新的投资，“行业与企业不是静态的……Incoloy825光亮管业还会有变化。”
氮化处理Incoloy800属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。锰：可以提高耐高温性和耐磨性。高强度合金钢含有大量的锰，这提高了其强度。“在夹缝中生存”来形容目前钢贸商的现状。“现在我们卖出去的货，根本就不赚钱。”他坦言，过去年多，自己亲眼目睹了些小钢贸商不堪亏损，资金链断裂，终停业关门。“现在的市场可以用‘寒冬’来形容。包装也许有人会说，别老拿旧眼光看人，钢企今年上半年在高产的情况下业绩也好得出人意料。确实，33家上市钢企的中报显示，22家钢企盈利。这与去年同期近成亏损形成了鲜明的对比。殊不知部分钢企正使出了“输好式盈利”的障眼法。上述理解表明，Inconel601无缝管表面热处理的物理优势各不相同，为了获得更好的效果，有必要选择正确的工艺。焊接性能：厚度大于15mm的Inconel601无缝管在焊前需预热到100～150℃，大同仪表管，若要求不高焊前可不预热，焊后也可不进行回处理。
报道指出，导致人们对Incoloy825光亮管行业形势判断发生改变的原因是，有迹象表明，过去Incoloy825光亮管消费及产出的迅猛扩张正开始急剧放缓。英国Incoloy825光亮管咨询Meps预计，今年Incoloy825光亮管产出或增长7%，增幅与上年基本持平，这表明Incoloy825光亮管需求增速显着放缓。检验方法Incoloy800钢管在冷轧好过程中止带断口外观光滑，断口前后无明显外观缺陷。焊接工艺温度在450~850℃这个温度区间，尤其是650℃是易产生晶间腐蚀的危险温度区(又称敏化温度区)。焊接不受用较大线能量，适当提高预热温度，般预热温度及层间温度可在250～300℃之间。大同Incoloy800合金钢管工艺流程概述热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库（合金元素总含量>5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量>10%Incoloy800合金钢管应用可用于拉伸膜及整形模；冷冲头，重载冷镦冲头，10-25mm中厚Monel400不锈钢板冲孔冲头，直径Φ5-6mm的小冲头；可用于中、小型冲头，小型高寿命冷冲剪工具；生铁屑保护会火规范可用于冷成型磨具；粉末冶金压模。今年以来，Incoloy800光亮管路下跌，使长期处于亏损状态的Incoloy800光亮管企业获得短暂的喘息机会。与此同时，国内Incoloy800光亮管出口大幅增长。今年以来，螺纹钢大部分都处于盈亏平衡线附近，今年6—7月螺纹钢的盈利还是不错的，但自9月开始明显下滑。预计季度国内Incoloy800光亮管市场整体还将维持弱势，大同Incoloy825光亮管，演绎供需两弱的格局。没行情，没，没利润的局面或成为季度的常态。Incoloy800钢管的焊接性：结晶时易偏析，对结晶裂纹（种热裂纹）比较，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很的淬硬（马氏体）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。